Produzione

Lavorazioni standard: canali rettilinei ≤ 1500 mm, Classe A – B – C di tenuta alla pressione, flange stampate e applicate, aggraffatura Pittsburgh, spessore lamiera fino al 15/10 (mm 1,5)

Lavorazioni speciali: canali in classe D di tenuta alla pressione, spessore lamiera oltre il 15/10 (mm 1,5) fino al 30/10 (mm 3,0), siamo in grado di realizzare ogni elemento di raccordo (tracciatura a macchina elementi standard, tracciatura a disegno con Autocad, tracciatura manuale per elementi particolari

Lavorazioni standard: canali rettilinei ≤ 1500 mm, Classe A – B – C di tenuta alla pressione, spessore lamiera fino a 10/10 (mm 1,0), giunzioni trasversali: manicotto maschio, risvolto con collare, flange stampate o in acciaio piatto o angolare, flange in profilo stampato, doppio collare (interno ed esterno), aggraffatura baionetta, spessore lamiera fino al 10/10 (mm 1,0)

Lavorazioni speciali: canali in classe D di tenuta alla pressione, spessore lamiera oltre il 10/10 (mm 1,0) fino al 30/10 (mm 3,0), siamo in grado di realizzare ogni elemento di raccordo (tracciatura a macchina elementi standard, tracciatura a disegno con Autocad, tracciatura manuale per elementi particolari

Nelle UTA, le sezioni filtranti devono garantire la pulizia dell’aria, impediscono il passaggio e trattengono le particelle inquinanti in base alle dimensioni prescritte. Nel caso dei Virus, i filtri assoluti (Hepa e Hulpa) ne impediscono il passaggio. I filtri assoluti (Hepa e Hulpa) trattengono i vettori (goccioline di acqua, aerosol, polvere), che trasportano i Virus. Nel vettore i Virus restano in vita a lungo e contagiosi per entrare nell’ospite). Senza il vettore, i Virus sopravvivono poco tempo e sono inerti. Quindi, è fondamentale trattenere il vettore con il Virus.

Qualora, nell’UTA, si debbano modificare le caratteristiche di un elemento gli altri componenti si dovranno adeguare per mantenere le prestazioni di progetto. In alcune casi l’adeguamento avviene in modo automatico con il sistema di regolazione. In altre situazioni, soprattutto quando si devono modificare le prescrizioni di progetto, bisogna integrare alcuni componenti dell’UTA oppure sostituirla integralmente. La modifica dei componenti nell’UTA è un intervento nettamente meno costoso rispetto alla sostituzione integrale della macchina, considerando anche gli oneri accessori. Infatti, la sostituzione integrale dell’UTA deve prevedere anche il costo per la modifica di tutti impianti esterni e necessari: aeraulici, idraulici e/o frigoriferi, scarichi, elettrici. Quando si chiede di migliorare il sistema di filtrazione, integrandolo con nuovi filtri, si riducono le prestazioni ventilanti a causa delle ulteriori perdite di carico dei nuovi filtri. Di conseguenza, si deve prevedere l’adeguamento della sezione ventilante. Queste trasformazioni, che siamo in grado di progettare e realizzare, non possono essere eseguite in modo empirico, devono essere pianificate: il rischio è di produrre dei danni, anziché risolvere dei problemi e ottenere i risultati previsti.

Accessori Aeraulici: realizziamo plenum su misura, silenziatori ad alta efficienza, basamenti metallici, cappe aspiranti a disegno

Diffusione: canali circolari spirotubo, canali circolari e semicircolari metallici microforati, canali circolari e semicircolari tessili microforati o a feritoie o porosi, canali in pannello sandwich preisolato, canali flessibili per condizionamento e/o aspirazioni industriali, diffusori di mandata e ripresa di ogni tipo, sistemi di filtrazione e/o filtri per condizionamento e/o impianti industriali

Tagli semplici: il software dedicato per il taglio al plasma ci consente di realizzare una vasta gamma di figure bidimensionali

Tagli complessi: Grazie alla possibilità di importare file .dxf siamo in grado di realizzare ogni oggetto richiesto

Linea di taglio e piega a CNC: la nostra linea di taglio e piega con 4 coils consente di produrre i canali rettilinei di diverso spessore, da 5/10 (mm 0.5) a 15/10 (mm 1,5)

Aggraffatrici: l’esperienza storica ci ha fatto preferire la graffatura Pittsburgh per qualità di tenuta alla pressione e robustezza, siamo in grado aggraffare canali fino allo spessore di 15/10 (mm 1,5)

Cesoia da mm 3000 per tagliare lamiere con spessore da 30/10 (mm 3,0)

Piegatrice da mm 3000 a CNC per eseguire piegature semplici o sequenziali a pressione controllata

Calandre per calandrare lamiere e profili piatti con i diversi diametri

Bordatrici ed altre macchine per realizzare canali circolari standard e speciali